刚过完幸福、热闹的春节假期
许多人还沉浸在节日的气氛之中
生活节奏还没有调整过来
在外驰骋的心还没有回来
节后大量企业将陆续复工复产
很多员工返回工作岗位
据相关数据统计
节后是事故高发时段
一些生产设备停产后重新启动
容易发生机械故障
部分员工节后思想松懈
安全生产意识弱化
很容易发生意外事故
年初复工，如何开好局、起好步
对于安全生产工作尤为关键、尤其重要
知己知彼，百战不怠
首先一起来了解一下
节后复工会面临哪些危险因素呢？
节后复工主要危险因素：
一、节后综合征
春节长假刚刚过去，许多人自由散漫的心还没有收回来，主要体现在疲惫、情绪不稳定，人虽然回到岗位了，但心还在家里，思想不集中，这就是节后综合症。这“假期综合症”的危险之处就在于职工身心疲惫、心情烦躁、精力不集中，很容易违章操作，如不及时加以警示和引导，极易引发安全事故。
二、现场安全隐患
春节长假期间，企业机器设备长时间停止运行，现场的一些防护设施、机械设备、电线电路等停用时间较长，易受风雨、潮湿气候的锈蚀或受老鼠的咬蚀等，也可能会出现设备松动等情况，易影响其安全性能，如不进行检查、维修、加固，就会成为隐患，从而导致事故发生。
三、超强度的强生产
节长假可能会导致部分企业订单积压，为了赶进度、抢生产，或者为抢抓开门红，个别企业超能力、超强度、超定员违法生产，极易导致生产安全事故。
1、违章操作
未经许可开动、关停、移动机器，开动、关停机器时未给信号，开关未锁紧，造成意外移动、通电或漏电等，忘记关闭设备，忽视警告标记、警告信号、操作错误（指按钮、阀门、扳手、把柄等的操作），奔跑作业等。
2、安全装置失效
拆除了安全装置，安全装置堵塞，作用失效，调整的错误造成安全装置失效。
3、使用不安全设备
临时使用不牢固的设施，使用无安全装置的设备。
4、用手代替工具操作
用手代替手动工具，用手清除切屑，不用夹具固定、用手拿工件进行机加工，
物体（指成品、半成品、材料、工具、切屑和生产用品等）存放不当。
5、攀、坐不安全位置
在起吊物下作业、停留，机器运转时加油、修理、调整、焊接、清扫等，有分散注意力的行为。
6、不佩戴劳动防护用品
麻痹大意，盲目自信，本该佩戴劳保用品才能作业的环节未佩戴劳保用品就进行作业。
7、不安全装束
在有旋转零件的设备旁作业穿过肥大服装，操纵带有旋转部件的设备时戴手
安全承诺
1、开展一次安全责任承诺
各企业应逐级分解、层层组织组织签订新一年度的安全生产责任书，明确企业负责人、安全负责人、部门负责人、作业长、班组长、员工的安全责任，做到以岗定责、按责履职。组织开展岗位安全责任承诺，树立“责任不落实是最大的隐患”的理念，自觉融入日常生产工作中，认真遵守各项安全管理规章制度。
2、开展一次全员安全生产教育
各企业要对新入厂员工和转岗员工进行“三级”安全教育培训；要对节后返回原岗位工作的员工进行一次安全知识再教育再培训，唤醒返岗员工安全生产意识，提高安全操作技能，让员工心理意识从放假过渡到工作上来；要严格审核特种作业人员资格，确保持证上岗，对特种作业人员进行岗位安全教育。同时，针对员工可能出现的“假期综合征”带来的风险，要加以预防和控制，减少因人为操作失误引发的生产安全事故。
3、开展一次安全专题班前会
班组是企业安全管理的基本单元，是安全管理的“前沿阵地”，抓好班组安全建设至关重要。各单位要组织、指导和督促生产班组开展一次安全专题班前会，班组长带领班组成员作出安全承诺，开展交
心谈话，了解节后大家的身体和心理状态，一起分析工作中面临的风险，相互提醒，自觉做到“四不伤害”。
4、开展一次全面安全检查
各企业应在复工前对各类起重机械、生产车辆、动力管线、电气设备、手动工具进行全面检查、检修、检测，确保设备设施正常、安全运行。加强对脚手架、高处和临边孔洞安全防护、支撑防护、通风照明、应急通道等进行检查，确保安全可靠。应根据自身实际，彻底排查现场隐患，有效预防各类事故发生。
5、加强生产现场安全检查监督
各企业管理人员应多到现场检查设备设施安全运行情况，切实加强员工劳动防护用品的正确佩戴和使用情况检查、监督，并与员工加强沟通、交流情感，及时了解员工的思想状况。
